Polygonmach English Polygonmach Türkçe Polygonmach Spanish Polygonmach French Polygonmach Russia Polygonmach Arabia

ИСТОЧНИКИ ВЫБРОСОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТА

ИСТОЧНИКИ ВЫБРОСОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТА

ИСТОЧНИКИ ВЫБРОСОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТА

19.05.2022 16:43

В процессе производства значительное количество пыли выделяется во время процессов дробления, просеивания, транспортировки, сушки, смешивания и погрузки, которые должны выполняться на асфальтовых заводах. Открытые площадки для хранения заполнителей, конвейерные ленты и точки перегрузки заполнителей также могут быть источником большого количества пыли из-за воздействия ветра на открытых площадках.

В сушилках, где заполнитель нагревается, также образуются нежелательные газы, такие как двуокись серы, окись углерода и оксиды азота, образующиеся при горении, а также пыль и вредные органические вещества, которые могут образовываться при нагревании битумного материала.

В зависимости от вида топлива, пыль и газообразные загрязняющие вещества, образующиеся в результате сжигания, образуются в котлах на жидком топливе, используемых при нагреве битуминозного материала.

Пыль будет выделяться в результате дробильно-сортировочных процессов на комплексных предприятиях, где также осуществляется производство щебня. Иными словами, буровзрывные работы, погрузочно-разгрузочные, дробильно-сортировочные работы в карьере, а также открытый транспорт и складирование материалов также являются источниками пылевыделения.

СПОСОБЫ СОКРАЩЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ВЫБРОСОВ

Основным загрязнителем как для комплексных, так и для неинтегрированных асфальтовых заводов является пыль. Выбросы пыли можно уменьшить, собирая пыль с помощью систем сбора пыли и пропуская ее через систему фильтрации пыли. Наиболее предпочтительной системой фильтрации являются рукавные фильтры. Кроме того, можно использовать электростатические фильтры и водные системы пылеудаления.

Кроме того, выбросы пыли, которые будут происходить на конвейерных лентах для заполнителей, можно уменьшить за счет использования закрытых ленточных систем. Пыль, удерживаемая в системе фильтрации пыли, повторно используется в качестве наполнителя в производстве и обеспечивает экономический вклад.

Чтобы уменьшить выбросы газа, процессы сушки и нагрева в сушильных вращающихся печах должны выполняться с использованием качественного топлива и систем сжигания. Тепловая энергия отходящих газов должна рекуперироваться и использоваться в системе сушки. Выбросы пыли, которые будут происходить в этих печах, также должны быть отфильтрованы с помощью существующей системы пылеулавливания или должна быть установлена ​​независимая система пылеудаления.

В смесителях, в которых смешиваются заполнитель, битум и другие добавки, рекомендуется собирать и обрабатывать органические соединения, которые испаряются при погрузке в автомобиль и при заливке битума.

Органические вредные вещества будут образовываться в результате нагревания битумного материала в барабанных смесях (смесях непрерывного действия), сушилках асфальтовых заводов и установках, использующих вторичный асфальт. В зависимости от количества колебаний могут применяться методы управления.

Кроме того, внутризаводские дороги должны быть покрыты, очищены и применены пылеподавления, чтобы уменьшить выбросы пыли в производственных помещениях. Кроме того, в складских помещениях следует использовать ветрозащитные шторы и системы пылеподавления. Тонкие материалы следует по возможности хранить в помещении.

Дробильно-сортировочные работы рекомендуется проводить в полностью закрытых помещениях, чтобы уменьшить выброс пыли и легко контролировать.

Электрическая энергия может быть предпочтительной в качестве опции для обогрева изолированных битумных резервуаров.